一、以黄河淤泥、煤矸石、工业尾矿等废弃物制作新型墙体材料（论文文献综述）
吴向东,于洋[1]（2018）在《黄河粉细砂固结剂试验研究》文中研究表明以黄河泥质粉细砂主要原料,粉煤灰、矿渣、赤泥和脱硫石膏为活性物质,以水泥和成岩剂为碱性激发剂,制备泥质粉细砂固结剂。试验结果表明,矿渣、水泥和成岩剂的配比为90:5:5时,固结剂掺量为40%时28天的强度能够达到28.6MPa。5%的水泥和5%的成岩剂足以激发矿渣。抗压强度是随着固结剂掺量的增加而增加。可用于强度要求不高的河道治理"抛石"护坡材料。
郑乐[2]（2016）在《利用黄河泥沙制作防汛石材固结胶凝技术研究》文中认为本论文基于水利部公益性项目“黄河泥沙资源利用成套技术研发与示范（201501003）”,与黄河水利委员会黄河水利科学研究院一同负责“利用黄河泥沙制作防汛石材固结胶凝技术研究”部分。利用黄河泥沙制作黄河防汛石材,既能缓解黄河下游的防洪压力,又能满足沿黄地区的经济发展需求,具有重大的经济和社会效益。本文通过分析郑州花园口处黄河泥沙和焦作孟州处黄河泥沙的物理化学性质,采用碱激发的方法对其改性,并掺入粒化高炉矿渣粉（以下简称“矿粉”）、红色煤泥、黑色煤泥等掺合料,制备90天抗压强度大于10MPa的防汛石材；同时,借助XRD、红外光谱、SEM等微观测试技术,对改性黄河泥沙复合胶凝材料的抗压强度增强机理进行深入探索。主要研究内容包括：利用不同掺量的Ca（OH）2分别对郑州花园口处黄河泥沙和焦作孟州处黄河泥沙进行碱激发改性,结果表明：利用Ca（OH）2改性黄河泥沙后,其抗压强度有明显提高,在一定范围内,随着Ca（OH）2掺量的增加,同龄期的试块抗压强度增长幅度也越来越大；XRD、TG-DTG及SEM测试结果表明,利用Ca（OH）2对黄河泥沙改性后,反应产物主要是无定型胶凝物质和CaCO3。分别单独利用Ca（OH）2与NaOH对黄河泥沙/矿粉复合胶凝材料进行激发改性,再通过复掺Ca（OH）2和NaOH的方式激发改性黄河泥沙/矿粉复合材料,并研究其不同养护条件下的抗压强度变化趋势。结果表明：在利用Ca（OH）2对黄河泥沙/矿粉复合材料进行激发改性时,其抗压强度基本随着Ca（OH）2掺量的增加而增加；随着龄期增长,改性黄河泥沙/矿粉复合胶凝材料的抗压强度也呈增长趋势,当Ca（OH）2掺量大于5%时,试块90天抗压强度均大于13MPa,符合防汛石材90天抗压强度大于10MPa的要求。在利用NaOH对黄河泥沙/矿粉复合材料进行激发改性时,其早期抗压强度增长迅速,当NaOH掺量大于3%时,其抗压强度呈劣化趋势。在复掺Ca（OH）2与NaOH对黄河泥沙/矿粉复合材料进行激发改性时取得了良好的试验效果,试块早期抗压强度增长较快,而且后期并未出现抗压强度劣化情况,泛碱情况也得到了改善,当NaOH掺量为0.5%,Ca（OH）2掺量为5%或7.5%时,试块抗压强度在28天就达到了10MPa,并且在28天以后抗压强度稳定保持大于1 0MPa的水平。分别利用Ca（OH）2和NaOH对黄河泥沙/黑色煤泥复合材料进行激发改性,结果表明：改性黄河泥沙/黑色煤泥复合胶凝材料的抗压强度随Ca（OH）2掺量的增多而呈增长趋势,但其抗压强度随龄期增长的变化并不明显,甚至呈倒缩趋势。在利用NaOH对黄河泥沙/黑色煤泥复合材料进行激发改性时,泛碱严重。分别利用Ca（OH）2、NaOH对黄河泥沙／红色煤泥复合材料进行激发改性,结果表明：在利用Ca（OH）2对黄河泥沙／红色煤泥复合材料进行激发改性时,其抗压强度随Ca（OH）2掺量的增加而增长。该复合材料的早期抗压强度增长较快,但常温养护28天以后抗压强度基本不再增长。其反应产物中除了凝胶状物质,还有钙矾石。为了改善其抗压强度,加入少量的NaOH及石膏后,其抗压强度有明显提高,当二水石膏掺量为7.5%,NaOH掺量为0.2%,Ca（OH）2掺量为5%时改性黄河泥沙／红色煤泥试块的抗压强度达到峰值,养护90天时抗压强度达到14.4MPa。
高宇,董月会[3]（2014）在《浅谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术》文中认为本文从高层剪力墙结构以及混凝土材质两者的特性入手,对框架剪力墙施工技术在高层中的应用作详细论述,并结合工程实例,针对目前应用广泛的全轻混凝土的施工技术、施工质量控制措施进行分析和探讨,得出相关结论,以供同行参考借鉴。
高丹[4]（2012）在《利用给水污泥制备环保透水砖的试验研究》文中指出随着城市化进程的加快，现代城市地表被越来越多的建筑物和混凝土等所覆盖，这种地表的“硬化”使得大气降水难以及时渗入地下。引发“城市热岛”、地下水短缺和暴雨时节雨水漫流等一些列环境问题。透水砖作为一种新型环保透水砖应运而生。透水砖因其具有良好的透水性、保水性和透气性，能有效遏制“城市热岛”现象的产生，缓解地下水短缺和改善暴雨时节雨水漫流的现象。同时，随着给水厂水源的污染，给水污泥产量逐步增多，给水污泥处置成为水处理行业中继污水污泥处置难题后的又一个难题。给水污泥跟粘土成分相似，本试验利用给水污泥为主要原料，添加粗骨料普通砂制备透水砖。本文研究的主要内容及其结果主要有以下几方面：（1）原料的理化性质分析：采用等离子体发射光谱仪测定了给水污泥和粉煤灰的化学成分，结果表明给水污泥和粉煤灰的化学成分跟粘土相似。利用扫描电子显微镜/能量色散谱仪分析了给水污泥和粉煤灰的微观形貌，发现两种原料均成疏松多孔状，可提高透水砖的孔隙率。（2）正交试验：通过物料配比、成型压力、烧结温度、保温时间和骨料粒径五因素三水平试验，表明物料配比、成型压力和烧结温度是影响透水砖抗压强度和透水系数的最主要因素。（3）造孔方法研究：分别采用添加发泡剂、添加造孔剂和添加粗骨料堆积成孔三种方法提高透水砖透水系数，结果表明，添加粗骨料堆积成孔是比较有效的提高透水系数的方法。（4）单因素影响试验：透水砖抗压强度和透水系数存在着此消彼长的矛盾关系。给水污泥掺量增加，抗压强度降低，而透水系数则升高。在一定范围内，随着烧结温度的提高，抗压强度增加，透水系数先升高后降低，但是当烧结温度达到1200℃后，透水砖变形严重。成型压力小于30MPa时，随着成型压力的增加，透水系数下降，而抗压强度则迅速增长；成型压力超过30MPa后，成型压力对透水系数和抗压强度的影响均不明显。
周城[5]（2007）在《利用黄河泥沙研制新一代陶瓷酒瓶》文中提出黄河淤泥沙是一种大自然废弃物，属于硅酸盐类矿物原料，同时也是一种可利用的宝贵资源，以黄河泥沙为主要原料制造陶瓷酒瓶节约成本、利废环保。本文以黄河泥沙为主要原料成功研制了新一代生态陶瓷酒瓶，其中较优坯体配方为AH35，其黄河泥沙添加量为60％。AH35泥浆性能稳定，其稀释机理是双电层（静电）稳定机制和空间位阻稳定机制的综合作用，最佳解凝方案为：采用0.4％纯碱和0.4％水玻璃的传统复合解凝剂，泥浆含水率为39％，流动性21.26s，厚化度1.48；采用0.6％PC67和0.45％纯碱的新型复合解凝剂，泥浆含水率为35.5％，流动性24.56s，厚化度1.45。黄河泥沙质陶瓷酒瓶坯体的烧成颜色较深，本文成功研制了一种可以遮盖住坯体颜色的低温乳浊釉，其中最佳生料釉的配方为B-2-3，釉面硬度637.3HV，釉层晶相组成为透辉石、钙长石等，乳浊效果较好；最佳的半熔块釉配方为D-2，烧成温度1120℃，釉面硬度644.4HV，乳浊效果较好。经中试投入生产的优化釉料配方为B-5，该釉内部分布着大量的颗粒状微晶和少许板条状晶体，其中板条状晶体为钾钙板锆石[(K0.27Al0.39Ca0.34)ZrSi3O9]，颗粒状微晶为石英（SiO2）微晶，微晶直径约为0.3μm，接近可见光的波长范围，大量微晶对光线的衍射作用使得釉面产生了强烈的乳浊效应。烧成后坯体的主晶相为柱状的硅线石晶体（Al2SiO5），颗粒状的石英晶体（SiO2）和板状的钠长石晶体[Na（AlSi3O8）]。采用坯用泥浆配方NJ1和釉料配方B-5制备的陶瓷酒瓶在1150℃下烧成，酒瓶性能良好且外观美雅，其气孔率（Pa）为0.41％，吸水率（Wa）为0.17％，体积密度（D）为2.512g／cm3；铅、镉溶出量分别为0.005mg／L和0.013mg／L；热稳定性为100℃～20℃热交换3次无裂纹，酒瓶无明显缺陷，各项性能均以超过企业标准（Q／371426 AHCJ001-1998）。酒瓶坯釉结合良好，其坯釉结合机理是釉中的碱金属氧化物渗入坯中，而坯中含Ca、Al、Si的晶体长入釉中，继而形成中间层，中间层中各元素都均匀地分布，没有大的颗粒和气孔，主要以微小的晶粒和玻璃相为主，它将坯体和釉紧密地结合在一起，使两者具有较好的结合性。
胡振中[6]（2007）在《黄河淤泥承重多孔砖砌体中长柱抗压性能试验研究》文中认为黄河淤泥承重多孔砖的研制充分利用了黄河淤泥这种大自然废料，不仅为黄河清理了淤泥，同时也为缓解我国目前墙体材料改革面临的现状提供了新的出路。目前，我们已经对黄河淤泥承重多孔砖的材料性能和砌体基本力学性能进行了试验研究，并在此基础上对黄河淤泥承重多孔砖砌体结构的抗震性能以及整体性能进行了理论研究，但是，黄河淤泥承重多孔砖砌体在实际工作中的变形性能、受力性能能否满足结构对材料的各项要求，我们没有相关试验资料。因而，本文在前期研究的基础上，进行了黄河淤泥承重多孔砖砌体中长柱抗压性能试验研究，主要研究内容有以下几个方面：（1）运用正交试验设计方法对黄河淤泥多孔砖砌体中长柱抗压性能试验进行设计，通过正交试验结果分析，探讨其抗压承载力和变形性能的影响因素的主次关系以及客观存在的影响趋势。（2）通过对黄河淤泥承重多孔砖砌体中长柱抗压性能试验现象的观察和试验数据的分析，研究黄河淤泥承重多孔砖砌体的裂缝的产生、裂缝的开展情况和最终破坏形态，以及开裂荷载和极限荷载的大小，并与黏土砖砌体进行了对比，探讨了两者之间的区别。（3）探讨黄河淤泥承重多孔砖砌体受压时的破坏机理，结合实心黏土砖砌体受压承载力影响因素，分析影响黄河淤泥承重多孔砖砌体抗压承载力的因素。利用规范提出的计算公式计算黄河淤泥承重多孔砖砌体轴心受压和偏心受压承载力，并与试验结果进行对比分析。通过对黄河淤泥承重多孔砖砌体中长柱抗压性能试验的研究，不仅可以了解黄河淤泥承重多孔砖砌体在实际工作状态下的变形性能和受力性能，而且为促进黄河淤泥承重多孔砖的应用和编制相应的应用技术规程提供试验依据。
吴本英[7]（2004）在《黄河淤泥承重烧结多孔砖的试验研究》文中进行了进一步梳理在中国的承重墙体材料中，实心粘土砖仍占据主要地位。它作为传统的墙体材料在中国已有数千年的历史。随着社会的进步，当今使用实心粘土砖建造的砌体结构房屋已不能满足国家对民用建筑强制性节能的要求。因此，国家八部委联合发文限时禁止使用实心粘土砖。根据当地地域和经济环境特点，研发新型墙体材料特别是新型承重墙体材料迫在眉睫。 通过对郑州段沿黄现场调查研究，了解到黄河淤泥是黄河冲击黄土高原携带大量泥砂至黄河下游，由于流速渐缓沉积落淤而形成的一种砂性土壤。本文通过一系列试验测得黄河淤泥的物理性能与化学成分，并与粘土相比较，得出其异同点及变化规律。然后初选了粘土、粉煤灰、有机粘合剂等作为外加剂，进行不同配合比条件下的材性试验和分析。可知这几种外加剂对黄河淤泥各种特性有着不同程度的影响。为此，本实验利用黄河淤泥、粘土的组合，黄河淤泥、粘土、粉煤灰的组合，黄河淤泥、粉煤灰、有机粘合剂的组合，设计了几种掺入外加剂的配合比方案。 从生产组织、经营管理、生产工艺装备的选择、建设投入产出比等进行综合分析，兼顾建筑设计要求、现有生产工艺条件和施工方法等多方面来综合考虑，最终确定19个圆形孔多孔砖规格为240mm×115mm×90mm，符合GB13544-2000《烧结多孔砖》标准中的尺寸要求，同时又便于设计施工。 本课题在样本制作阶段，采用轮窑烧制，通过合理的生产工艺流程及处理原料方案，对物料的含水率、坯体的干燥、码窑和焙烧温度控制，生产出不同配合比的黄河淤泥承重烧结多孔砖成品。 配料方案选择既要考虑到产品的生产成本，同时还要使产品的生产工艺流程简单化，充分保证产品的质量。并根据不同配方、不同外加剂的坯料可塑性指数分析和产品的抗压强度试验等综合研究，首先选择了A5配方预作为规模生产的配料方案，并对其产品的各项性能指标（抗压、冻融性、泛霜、石灰爆裂等）进行试验，由试验结果可知，黄河淤泥承重烧结多孔砖抗压强度为11.0MPa，达到MU10强度等级要求，各项指标均符合GB13544—2000《烧结多孔砖》要求，可以代替实心粘土砖用于承重墙。并且符合开发地域资源、满足建筑结构和建筑节能的要求，黄河淤泥多孔砖的研究开发可望形成与沿黄地段建筑行业现代化要求相适应的主导产品系列之一。
山东工业陶瓷研究设计院[8]（2002）在《以黄河淤泥、煤矸石、工业尾矿等废弃物制作新型墙体材料》文中提出
二、以黄河淤泥、煤矸石、工业尾矿等废弃物制作新型墙体材料（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、以黄河淤泥、煤矸石、工业尾矿等废弃物制作新型墙体材料（论文提纲范文）
（1）黄河粉细砂固结剂试验研究（论文提纲范文）
| 1 试验 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 试验方法 |
| 2 试验结果与分析 |
| 3 结语 |
（2）利用黄河泥沙制作防汛石材固结胶凝技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 黄河泥沙综合利用研究的应用现状和发展趋势 |
| 1.2.1 黄河泥沙在新型建材方面的应用 |
| 1.2.2 黄河泥沙在能源开发方面的应用 |
| 1.2.3 黄河泥沙在农业方面的应用 |
| 1.2.4 黄河泥沙在河口造陆及湿地水生态维持方面的应用 |
| 1.2.5 黄河泥沙综合利用的发展趋势 |
| 1.3 碱激发胶凝材料的研究现状及发展趋势 |
| 1.3.1 碱激发胶凝材料的研究现状 |
| 1.3.2 碱激发胶凝材料的发展趋势 |
| 1.4 碱激发改性黄河泥沙胶凝材料研究中存在问题及本文研究目标 |
| 1.4.1 存在的问题 |
| 1.4.2 本文研究目标 |
| 1.5 本论文研究内容和技术路线 |
| 1.5.1 研究内容 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 2 主要原材料及实验测试方法 |
| 2.1 黄河泥沙的性能分析 |
| 2.1.1 黄河泥沙的物理特性 |
| 2.1.2 黄河泥沙的化学组成 |
| 2.1.3 黄河泥沙的矿物组成 |
| 2.1.4 黄河泥沙的火山灰活性分析 |
| 2.2 试验选用掺合料的性能分析 |
| 2.2.1 掺合料的物理特性 |
| 2.2.2 掺合料的化学组成 |
| 2.2.3 掺合料的XRD分析 |
| 2.2.4 掺合料的火山灰活性分析 |
| 2.3 试验选用的碱激发剂 |
| 2.4 试验用水 |
| 2.5 试验测试方法 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 碱激发改性黄河泥沙试验研究 |
| 3.1 成型工艺介绍 |
| 3.2 碱激发改性郑州花园口黄河泥沙试验研究 |
| 3.2.1 Ca(OH)_2掺量及养护时间对改性黄河泥沙抗压强度的影响 |
| 3.2.2 改性样品胶凝产物分析 |
| 3.2.3 热重分析 |
| 3.2.4 微观结构分析 |
| 3.2.5 结果与讨论 |
| 3.3 碱激发改性焦作孟州黄河泥沙试验研究 |
| 3.3.1 Ca(OH)_2掺量及养护时间对改性黄河泥沙抗压强度的影响 |
| 3.3.2 胶凝产物分析 |
| 3.3.3 热重分析 |
| 3.3.4 微观结构分析 |
| 3.3.5 两种改性黄河泥沙抗压强度对比 |
| 3.3.6 结果与讨论 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 碱激发改性黄河泥沙/矿粉复合胶凝材料试验研究 |
| 4.1 利用Ca(OH)_2改性黄河泥沙/矿粉复合材料试验研究 |
| 4.1.1 Ca(OH)_2掺量及养护时间对抗压强度影响 |
| 4.1.2 胶凝产物分析 |
| 4.1.3 红外光谱分析 |
| 4.1.4 微观结构分析 |
| 4.2 利用NaOH改性黄河泥沙/矿粉复合材料试验研究 |
| 4.2.1 NaOH掺量及养护时间对抗压强度的影响 |
| 4.2.2 红外光谱分析 |
| 4.2.3 微观结构分析 |
| 4.3 复掺Ca(OH)_2和NaOH的改性黄河泥沙/矿粉复合胶凝材料 |
| 4.3.1 碱激发剂掺量及养护时间抗压强度的影响 |
| 4.3.2 微观结构分析 |
| 4.4 养护条件对改性黄河泥沙/矿粉复合胶凝材料抗压强度的影响 |
| 4.4.1 不同养护条件下的抗压强度 |
| 4.4.2 压汞试验 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 碱激发改性黄河泥沙/煤泥复合胶凝材料研究 |
| 5.1 碱激发改性黄河泥沙/黑色煤泥复合胶凝材料研究 |
| 5.1.1 红外光谱分析 |
| 5.1.2 微观结构分析 |
| 5.1.3 利用NaOH对黄河泥沙/黑色煤泥复合材料进行改性 |
| 5.2 碱激发改性黄河泥沙/红色煤泥复合胶凝材料研究 |
| 5.2.1 Ca(OH)_2改性黄河泥沙/红色煤泥复合胶凝材料研究 |
| 5.2.1.1 红外光谱分析 |
| 5.2.1.2 微观结构分析 |
| 5.2.2 复掺Ca(OH)_2和NaOH的改性黄河泥沙/红色煤泥复合胶凝材料 |
| 5.2.2.1 微观结构分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（3）浅谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术（论文提纲范文）
| 1高层剪力墙结构的概述 |
| 2工程概况 |
| 3全清混凝土材料特点 |
| 4具体的施工工艺 |
| 结束语 |
（4）利用给水污泥制备环保透水砖的试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 透水砖研究背景及意义 |
| 1.2 透水砖国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 国外透水砖研究现状 |
| 1.2.2 国内透水砖研究现状 |
| 1.3 给水污泥的处置与综合利用现状 |
| 1.3.1 给水厂排泥水处理概况 |
| 1.3.2 给水污泥处置方法 |
| 1.4 本课题的提出 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 创新点 |
| 2 试验材料与方法 |
| 2.1 试验原料及性质分析 |
| 2.1.1 给水污泥 |
| 2.1.2 粉煤灰 |
| 2.1.3 粗骨料 |
| 2.1.4 水玻璃 |
| 2.1.5 长石粉 |
| 2.1.6 水 |
| 2.2 试验仪器与设备 |
| 2.2.1 试验仪器 |
| 2.2.2 模具 |
| 2.3 透水砖的制备工艺 |
| 2.3.1 工艺流程 |
| 2.3.2 物料配比的确定 |
| 2.3.3 混料陈腐 |
| 2.3.4 成型方式的选择 |
| 2.3.5 干燥时间的确定 |
| 2.3.6 烧结制度的确定 |
| 2.4 透水砖性能测试方法及标准要求 |
| 2.4.1 外观检测 |
| 2.4.2 保水性 |
| 2.4.3 透水系数 |
| 2.4.4 抗压强度 |
| 2.4.5 气孔率 |
| 2.4.6 抗冻性 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 透水砖的制备及其性能研究 |
| 3.1 正交试验结果分析 |
| 3.1.1 因素水平的确定 |
| 3.1.2 正交表头的设计 |
| 3.1.3 试验结果及分析 |
| 3.2 透水砖造孔方法的研究 |
| 3.2.1 添加发泡剂 |
| 3.2.2 添加造孔剂 |
| 3.2.3 添加粗骨料 |
| 3.3 粘结剂的选择 |
| 3.4 添加水量的确定 |
| 3.5 给水污泥掺量对透水砖基本性能的影响 |
| 3.6 烧结温度对透水砖基本性能的影响 |
| 3.7 成型压力对透水砖基本性能的影响 |
| 3.8 透水砖其他性能检测 |
| 3.8.1 抗冻性的检测 |
| 3.8.2 耐酸碱腐蚀性检测 |
| 3.8.3 外观质量检测 |
| 3.9 经济分析 |
| 3.10 本章小结 |
| 4 免烧透水砖的制备及其性能研究 |
| 4.1 免烧透水砖的制备 |
| 4.1.1 制备原料 |
| 4.1.2 制备方法 |
| 4.2 试验结果及讨论 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录：读研期间发表的论文 |
（5）利用黄河泥沙研制新一代陶瓷酒瓶（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 研究现状 |
| 1.2.2 陶瓷料浆分散的基本理论 |
| 1.3 研究的目标及主要任务 |
| 第2章 陶瓷酒瓶生产技术及性能结构表征 |
| 2.1 拥有自主知识产权的陶瓷酒瓶产品简介 |
| 2.2 本研究依托单位简介 |
| 2.3 陶瓷酒瓶生产工艺技术 |
| 2.3.1 原料的检选 |
| 2.3.2 原料破碎 |
| 2.3.3 球磨工艺 |
| 2.3.4 成型工艺 |
| 2.3.5 修坯与粘结 |
| 2.3.6 施釉工艺 |
| 2.3.7 石膏模型的制作工艺 |
| 2.3.8 烧成工艺 |
| 2.3.9 黄河泥沙质陶瓷酒瓶产品部分展示 |
| 2.4 本研究所用的测试方法简介 |
| 2.4.1 吸水率、显气孔率、体积密度的测定 |
| 2.4.2 釉面显微硬度测定 |
| 2.4.3 差热分析(TG-DTA) |
| 2.4.4 X射线衍射分析(XRD) |
| 2.4.5 扫描电子显微镜分析(SEM) |
| 2.4.6 电子探针X射线显微分析(EPMA) |
| 第3章 坯体配方组成的设计及样品制备 |
| 3.1 主要原料分析 |
| 3.1.1 化学组成分析 |
| 3.1.2 矿物组成分析 |
| 3.1.1 3.1.3 各种原料烧成前后外观对比研究 |
| 3.1.4 可塑性测定 |
| 3.1.5 显微结构研究 |
| 3.2 环保陶瓷酒瓶配方组成设计及样品制备 |
| 3.3 结果分析与讨论 |
| 3.3.1 原料化学组成及矿物组成分析 |
| 3.3.2 原料烧成前后外观对比研究 |
| 3.3.3 可塑性分析 |
| 3.3.4 原料显微结构分析 |
| 3.3.5 环保陶瓷酒瓶坯体烧成后的外观分析 |
| 3.3.6 各种原料在坯体烧成的作用 |
| 3.3.7 吸水率、气孔率、体积密度、干燥和烧成收缩分析 |
| 3.3.8 样品相组成分析 |
| 3.3.9 最佳配方样品SEM研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 黄河泥沙质泥浆的解凝及其稀释机理 |
| 4.1 解凝剂及其稀释机理 |
| 4.1.1 解凝剂的种类 |
| 4.1.2 解凝剂的稀释机理 |
| 4.1.3 解凝剂的添加程序和使用方法 |
| 4.1.4 影响解凝剂解凝效果的因素 |
| 4.2 实验 |
| 4.3 结果分析与讨论 |
| 4.3.1 生坯的显微形貌分析 |
| 4.3.2 泥浆中固体颗粒的粒径分布 |
| 4.3.3 解凝剂对泥浆流动性的影响 |
| 4.3.4 原料组成对泥浆性能的影响 |
| 4.3.5 解凝剂加入顺序对泥浆性能的影响 |
| 4.3.6 球磨方式对泥浆性能的影响 |
| 4.3.7 陈腐时间对泥浆性能的影响 |
| 4.3.8 中试泥浆工艺性能分析 |
| 4.3.9 黄河泥沙质泥浆稀释机理探讨 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 乳浊釉的制备及乳浊机理探讨 |
| 5.1 釉料的制备 |
| 5.1.1 釉料配方组成的设计 |
| 5.1.2 釉料制备工艺 |
| 5.1.3 样品制备 |
| 5.1.4 性能及显微结构测试 |
| 5.2 结果分析与讨论 |
| 5.2.1 釉的烧后外观分析 |
| 5.2.2 化学组成对釉的影响 |
| 5.2.3 粘土引入量对釉的影响 |
| 5.2.4 钠长石的引入对釉的影响 |
| 5.2.5 熔块的引入对釉的影响 |
| 5.2.6 釉面的显微硬度分析 |
| 5.2.7 TG-DTA分析 |
| 5.2.8 XRD相组成分析 |
| 5.2.9 SEM显微结构研究 |
| 5.2.10 坯釉结合性分析 |
| 5.2.11 乳浊机理探讨 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 黄河泥沙质酒瓶的制备及反应机理研究 |
| 6.1 实验 |
| 6.1.1 酒瓶制备工艺 |
| 6.1.2 性能及显微结构测试 |
| 6.2 结果与讨论 |
| 6.2.1 样品显微结构分析 |
| 6.2.2 坯釉结合性及其反应机理研究 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 投产运行试验研究 |
| 7.1 投产运行试验及其优化调整 |
| 7.2 结果与讨论 |
| 7.2.1 泥浆的流动性 |
| 7.2.2 快速球磨时间与泥浆细度的关系 |
| 7.2.3 影响抗荷重软化性能的因素 |
| 7.3 本章小结 |
| 第8章 全文结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及参与的科研项目 |
（6）黄河淤泥承重多孔砖砌体中长柱抗压性能试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题提出的意义 |
| 1.2 黄河淤泥承重多孔砖研究现状 |
| 1.3 本文研究的主要目的和内容 |
| 第二章 黄河淤泥承重多孔砖砌体中长柱抗压性能正交试验方案设计 |
| 2.1 正交试验设计中的基本概念 |
| 2.2 正交试验设计原理 |
| 2.3 黄河淤泥承重多孔砖砌体正交试验方案设计 |
| 第三章 黄河淤泥承重多孔砖砌体中长柱抗压性能试验概况 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试件的制作 |
| 3.3 试件的材性试验 |
| 3.4 试验装置与量测方案 |
| 3.5 加载制度及试验步骤 |
| 第四章 试件破坏特征与试验结果分析 |
| 4.1 试件破坏特征描述 |
| 4.2 开裂荷载与极限荷载 |
| 4.3 试件竖向变形和应力—应变曲线 |
| 4.4 平截面假定的验证 |
| 4.5 正交试验结果与分析 |
| 第五章 黄河淤泥承重多孔砖砌体抗压承载力分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 破坏机理 |
| 5.3 影响砌体受压承载力的因素 |
| 5.4 砌体承载力现有的理论 |
| 5.5 计算值与试验值的比较 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 本文的主要结论 |
| 6.2 建议 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（7）黄河淤泥承重烧结多孔砖的试验研究（论文提纲范文）
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题提出的意义 |
| 1.2 墙体材料技术水平、现状和发展趋势 |
| 1.3 本文的主要研究工作 |
| 第二章 黄河淤泥及其外加剂的特性及利用现状 |
| 2.1 黄河淤泥及其外加剂的特性 |
| 2.2 黄河淤泥及其外加剂的利用现状 |
| 第三章 多孔砖的坯料配方分析与烧制 |
| 3.1 配料方案分析 |
| 3.2 坯料的物理、化学成分的基本要求 |
| 3.3 多孔砖的选型 |
| 3.4 样本制作 |
| 第四章 样本的各项性能指标试验分析 |
| 4.1 试样的技术指标试验内容、目的、仪器和方法 |
| 4.2 样本的各项性能指标结果分析 |
| 第五章 结论及展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（8）以黄河淤泥、煤矸石、工业尾矿等废弃物制作新型墙体材料（论文提纲范文）
| 1 技术水平、现状及发展趋势 |
| 1.1 国外相关产品与技术发展的现状 |
| 1.2 国际上技术发展的动态和趋势 |
| 1.3 国内相关产品的技术发展水平、现状 |
| 2 制作新型墙材的意义 |
| 2.1 市场需求前景 |
| 2.2 应用领域 |
| 3 社会经济效益 |
四、以黄河淤泥、煤矸石、工业尾矿等废弃物制作新型墙体材料（论文参考文献）
- [1]黄河粉细砂固结剂试验研究[A]. 吴向东,于洋. 第六届“全国先进混凝土技术及工程应用”研讨会论文集, 2018
- [2]利用黄河泥沙制作防汛石材固结胶凝技术研究[D]. 郑乐. 大连理工大学, 2016(03)
- [3]浅谈建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术[J]. 高宇,董月会. 黑龙江科技信息, 2014(15)
- [4]利用给水污泥制备环保透水砖的试验研究[D]. 高丹. 长沙理工大学, 2012(09)
- [5]利用黄河泥沙研制新一代陶瓷酒瓶[D]. 周城. 武汉理工大学, 2007(05)
- [6]黄河淤泥承重多孔砖砌体中长柱抗压性能试验研究[D]. 胡振中. 郑州大学, 2007(04)
- [7]黄河淤泥承重烧结多孔砖的试验研究[D]. 吴本英. 郑州大学, 2004(04)
- [8]以黄河淤泥、煤矸石、工业尾矿等废弃物制作新型墙体材料[J]. 山东工业陶瓷研究设计院. 山东建材, 2002(06)
标签：黄河论文; 透水砖论文; 混凝土轴心抗压强度论文; 煤矸石论文; 砌体工程论文;