自动化制鞋调研报告

自动化制鞋调研报告

问:制鞋生产中常见的几种工艺介绍
  1. 答:鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺,这种工艺的优点是适合各种材料,生产效率高,适合流水线作业。以胶粘鞋为例,工艺主要流程如下:面料、里料裁断――制帮(包括片边、折边、缝帮等)——制底(包括各种底料整型、处理,绷帮等)——合底(帮底结合)——烘干定型——出楦——检验等。 鞋靴热硫化工艺分为热硫化粘贴工艺和热硫化模压工艺,前者应用更为广泛。热硫化制鞋工艺主要运用于旅游鞋、运动鞋和运动式休闲鞋等胶底鞋类生产。热硫化粘贴工艺主要流程是:鞋帮制造胶部件制造—成型—硫化—脱楦。 注塑(射)是注射成型的一种制鞋方法。这种工艺多应用于旅游鞋、运动鞋、运动式休闲鞋等鞋类中。注塑工艺又分为整鞋注塑成型工艺(鞋帮另制)和鞋底注塑工艺,鞋底注塑工槐穗艺又可分为单色注塑工艺和多色注塑工艺。注塑工艺主要流程是在注塑成型装置中先将物料压缩,接着塑化(固体塑料转变成流体)、均化,然后通过模具的注射通道辩猛将流体塑料注入到鞋的模腔中,经冷却后得到成型的产品。 模压工艺在帮底结合强度要求高的鞋类品种中应用较多,如劳动保护鞋、军用鞋等。模压工艺分为绷帮模压和套楦模压两种。绷帮模压工艺主要流程是将绷好帮的鞋帮,经过起毛、拨出原楦,涂上胶粘剂等处理后,套在模压机同型号铝楦上,然后在底模中放入胶料,再经过模压机加温热熔和向下施压,最后胶料热熔、压制同时与鞋帮紧密合成,整个工艺就基本携明桥完成了。 缝制工艺是一种传统制鞋工艺,缝制工艺的基本特点是帮底结合是用特制麻线缝制起来,缝制工艺较为复杂,技术要求比较高,充分体现人的一种工艺能力和技巧,多用于高档皮鞋的生产。 工艺不仅仅是将材料加工成型的制作过程,精致、完善、复杂的工艺还能给使用者(消费者)带来一种工艺美感,即存在一种审美价值。
  2. 答:N多种了,不过现在有全自动化流水线,2018年开发磨扰出来的自动抓鞋材的,机械手,用了兄者后只羡游薯品检不用操作工了
问:鞋样电脑设计主要用哪些软件????????
  1. 答:PEAK \U 2D3D \JWXY V6.5\鞋博士开版专家等!
问:足力健老人鞋的质量怎么样?
  1. 答:足力健老人鞋子通过采集老人7个维度脚型数据,终研发出适合中国老人脚型的“专业老渣神人鞋鞋楦”。并以鞋楦为基础制定出不顶脚趾、不压脚掌、脚掌两侧不挤、不勒脚背、不顶脚踝骨、不掉跟、上脚软弹,7个“合脚舒适”的专山岁业老人鞋标准。高标准铸就专业产品,严要求提升产品质量。如唯亏足力健已实现制鞋产业智能化制造升级,创新创造了智能化制鞋生产线,相比传统生产线可节省人工80%以上。投产运行后,智能化车间从原料加工、标码、分拣到装箱全程自动化,实现了生产自动化、流程模块化、管理数据化,不仅提升了生产效率更进一步保障了产品质量。
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