交流变频技术在攀钢热轧板主传动中的应用

一、交流变频技术在攀钢热轧板主传动的应用（论文文献综述）

钱坤华^[1]（2018）在《冷轧结构用低合金高强钢工艺研究及产品开发》文中研究说明冷轧低合金高强钢具有高屈服强度及屈强比、良好的成形及焊接性能等特点,比碳素结构钢具有更高的屈服强度,而较双相钢等先进高强钢具有更低的成本,因此备受市场青睐,广泛应用于汽车、家电、建筑等行业的结构件中,其中在汽车轻量化中应用更为突出,特别是在国产自主品牌汽车和新能源汽车快速发展下,高性价比（低成本高性能）的冷轧低合金高强钢发挥着重要的作用。虽然冷轧低合金高强钢属传统高强钢,且国内外已形成了相关的技术标准（如JFS A2001-1998,SAE J2340-1999,EN 10268,GB/T20564-2010）,国内宝钢、鞍钢、武钢等钢企均已实现批量供货,但由于产线、机组装备特点、产品设计思路的不同,其生产技术和产品质量存在差异。本文依托于西昌钢钒炼钢、轧钢生产系统以及实验室模拟,通过成分设计、实验室退火工艺研究,并结合机组装备技术条件,提出了合理的工业试制方案,结合工业试制中的冶炼、热轧、酸轧及连退工艺技术研究,解决了细晶组织、晶界渗碳体、性能均匀稳定控制等难题,实现了 340MPa级冷轧低合金高强钢“成分-工艺-组织-性能”的匹配,成功研发出性能稳定优良、满足用户使用要求的P340LA、HC340LA冷轧低合金高强钢,实现了批量供货。获得了以下主要研究结果:（1）结合西昌钢钒连退机组工艺特点和实验室盐浴热处理研究结果,采用创新成分设计,利用Nb微合金化对晶界的拖曳作用抑制铁素体和奥氏体两相区中的铁素体长大、延迟先共析铁素体形成等理论,开发通过珠光体相变抑制晶界渗碳体析出的控制技术,形成了具有优良性能的汽车结构用P340LA和HC340LA冷轧低合金高强钢的全流程关键技术,实现了稳定批量供货。（2）产品力学性能优良,P340LA屈服强度波动控制在40MPa范围（345MPa～385MPa）的比例高达96.46%,抗拉强度波动控制在40MPa范围（450MPa～490MPa）的比例为100%,A50断后伸长率控制在34%左右（32%～38%）的比例高达94.69%;HC340LA屈服强度波动控制在40MPa范围（340MPa～380MPa）的比例高达95.45%,抗拉强度波动控制在40MPa范围（455MPa～495MPa）的比例高达98.93%,A80断后伸长率分布26%～33.5%占99.64%。（3）试验钢具有优良的耐时效性和高扩孔性能,能保证自然时效条件下8个月内不出现屈服平台,扩孔率达99.1%～109.7%。（4）产品已批量应用于大众等乘用车内部结构件,对攀钢产品结构优化发挥了重要作用,创造了显着的经济效益和社会效益。

唐洪志^[2]（2016）在《基于BIM的大型轧机离线组装整体推移安装项目时间管理研究》文中研究表明由于几十年来的迅猛发展,近年来我国钢铁行业已经进入产能过剩的状况,冶金工程逐渐从以新建项目为主的阶段过渡到以技改项目为主的阶段。冶金工程技改项目的施工总承包项目管理难度远大于新建项目。采用BIM技术辅助进行施工总承包项目管理,能够有效促进项目集成管理,缩短项目工期,降低项目成本,提高项目经济效益。本文以泰钢1800mm炉卷轧机技改工程项目为具体案例,结合技改工程项目的特点,具体阐述了项目施工过程中,基于现有技术条件采用BIM技术辅助进行项目范围管理、项目集成管理、项目时间管理。采用BIM技术辅助施工技术方案设计,能够有效的优化施工技术方案,为技改工程的项目范围管理、项目集成管理、项目时间管理提供一个良好的基础。采用BIM技术辅助进行项目范围管理,可以使项目的工程实体施工范围、项目施工过程的技术措施等变得清晰、生动、准确。采用BIM技术辅助进行项目集成管理,能够有效提升项目实施过程中的沟通效率,降低沟通的时间成本。采用BIM技术,尤其是借助于微软的Project软件辅助进行项目时间管理,能够真正实现项目实施过程中对施工资源的有效调配,保证项目时间管理目标的实现。综合运用上述方法,可大幅度的提升项目相关方的经济效益。本文的研究对于工业生产线技术改造工程的项目管理有一定的参考意义。

张勇军,何安瑞,郭强^[3]（2015）在《冶金工业轧制自动化主要技术现状与发展方向》文中研究指明阐述冶金工业轧制自动化技术的特点和主要内容,总结轧制自动化关键技术的发展现状,分析相关方面的优势与不足,指出轧制自动化技术的未来发展将会以大数据、物联网、云计算等为基础,向更有效服务于制造装备业的智能化、信息化、绿色化方向发展;除解决传统的精度、质量与效率问题以外,在轧制自动化技术发展中应更加注意相关技术与全流程信息化概念的融合,重点关注依然长期依赖进口的关键装备与技术的消化吸收和国产化。

尹飞凰,张存鹰^[4]（2012）在《常规轧机主传动交流变频调速系统浅析》文中认为随着电力电子技术等现代控制技术的发展与完善,交流变频技术在大容量的轧机主机电气传动中广泛应用。文章对轧机主机的主要电气传动方案进行了简要介绍,并对变频主电机的有关问题做了简要分析。.

栗欣,杨溪林,刘朝锋,李光威,张栋^[5]（2012）在《国丰1450热连轧交流传动系统设计》文中研究说明唐山国丰钢铁有限公司1450热连轧2#生产线主传动均采用交交变频控制方式,其主传动电动机均为大功率凸极交流同步电动机,采用全数字交交变频矢量控制的交流调速装置。每套交交变频装置由3台电网自然换流无环流可逆变流器、整流变压器、励磁主回路及矢量控制调速系统组成;控制回路采用Siemens的TDC和Simadyn D相结合的控制模式,既保证了控制系统的可靠性和快速性,同时也极大提高了系统扩展性,方便了与其他生产设备的连接。此外多个TDC组成的GDM网络也为全线重要控制系统软硬件的整合和统一管理提供了平台。系统投入使用以来,主传动控制系统故障率低、维护量小、运行平稳可靠,各项传动系统性能指标均达到设计目标,对同类配置主传动解决方案具有一定的指导借鉴意义。

张军良,崔顺,刘辉,张小明,夏明星^[6]（2011）在《板带轧机的发展历史与现状》文中指出简要阐述了板、带轧机的发展历程,从轧机的辊系、牌坊、传动方式、电机、压下系统、控制系统等变化作为出发点,展开讨论,并在分析牌坊变化一例中结合ANSYS分析软件对其两种不同的板式牌坊进行力学分析比较,最后展望了板、带轧机的发展趋势。

玄振龙,孟君,王介生^[7]（2011）在《参数差异的同步电机过流故障问题》文中研究指明针对轧机主传动系统经常出现过流跳电废钢问题,通过对E轧机主传动故障波形的分析,参照同步电机控制原理进行判断,比照同步电机参数修改前后的不同记录波形,对同步电机参数进行修改,解决了由于参数不匹配导致的弱磁跳电问题。

任德祥^[8]（2009）在《钢铁过程自动化技术的应用及发展动向》文中指出1引言进入21世纪以来,随着经济发展需求的变化以及激烈的市场竞争格局,我国正经历从一个高速增长期到以科学发展观统领钢铁工业发展的转轨过程。转变增长方式、结构优化调整成为了行业中心,任务特别是在面临世界金融危机的

张清东,孙彦广,尹忠俊,秦勤,曹建国,刘国勇,阳建宏,闫晓强,苏兰海^[9]（2009）在《冶金机械及自动化分学科发展》文中研究说明一、引言冶金机械及自动化分学科发展报告（2008—2009）旨在概述2007年至2008年两年间,我国在冶金机械以及冶金自动化领域取得的新的理论、原理、观点、方法、成果及技术和在钢铁产业发展中的重大应用、重大成果,并试图通过与国外的对比分析做出关于我国冶金机械及自动化领域未来发展趋势的展望。报告的撰写采取我国的学科分类习惯,按炼铁机械、炼钢机械、轧钢机械、冶金设备及产品检测、冶金过程自动控制五个方面分别进行分学科现状总结,并且将本领域的奖励、鉴定、专利、论文、重大课题、重大工程、企业重

刘军^[10]（2009）在《面向大型装备产品生命周期的生产设备集成运行模式及支持技术研究》文中指出大型装备产品通常涉及钢铁、化工、船舶、航天、工程机械等重要制造行业,是我国制造业和国防装备发展的重要基础,也是支撑国家综合国力的重要基石之一。大型装备产品是一类大型、复杂的特殊产品,其特殊性主要体现在生产过程的复杂性,生产设备的特殊性,以及生产设备与产品生命周期各环节间存在的关联性等方面;这些特殊性使得大型装备产品的生产过程及其生产设备的优化运行困难,难以适应快速变化的市场环境,这一直是大型装备制造业所面临的重要问题之一。为此,本论文对面向大型装备产品生命周期的生产设备集成运行模式及其相关的支持技术等内容进行了研究,旨在为提高大型装备产品的生产设备以及生产过程的运行效率提供有效的支持。首先分别对大型装备产品及其生命周期主线的特点,以及生产过程及其生产设备的特点进行了分析;在此基础上,揭示了大型装备产品的生产设备与产品生命周期主线的关联特性,即从产品的孕育过程、产品设计、工艺设计、加工制造过程、部件装配过程、维护维修过程到再制造过程等产品生命周期的各个环节,都需要大型装备产品生产设备提供的相关信息的支持。基于上述大型装备产品生产设备与其生命周期主线各环节间所存在的关联特性,并针对大型装备产品生产过程所面临的问题,提出了一种面向大型装备产品生命周期的生产设备集成运行模式;从目标层、生产过程业务执行层、产品生命周期主线层以及支撑系统层等四个层次构建了该模式的总体框架,即在支撑系统层的技术支持下,以产品生命周期为主线,将生产设备及其相关信息与大型装备产品生命周期的各个环节集成起来,为生产过程业务执行层提供生产设备的相关信息,从而支持目标层各目标的实现;在此基础上,并分别对各层次的体系结构进行了研究。结合上述大型装备产品生命周期的生产设备集成运行模式,对该模式的支持技术进行了研究,即进一步对支撑系统层的构建技术及其信息采集技术进行了研究。首先分析了生产设备集成运行模式的信息交互主线,在此基础上,构建了支撑系统层的体系结构,主要由设备集成运行的关联系统和设备层信息交互平台等两大支持系统构成;然后,分别对支撑系统层中的这两大支持系统的构建技术进行了研究,即基于Web服务构建了设备集成运行的关联系统,以及基于信息采集终端构建了设备层信息交互平台;最后,针对大型装备产品生产过程中最重要的信息之一,即大型工件的加工进度状态信息进行了重点研究,提出了一种基于机床主传动系统功率信息的大型工件加工进度状态信息的自动采集方法。论文的研究结果及其相关的支持技术,在攀钢集团机械制造公司进行了初步实践应用,取得了良好的应用效果。

二、交流变频技术在攀钢热轧板主传动的应用（论文开题报告）

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、交流变频技术在攀钢热轧板主传动的应用（论文提纲范文）

（1）冷轧结构用低合金高强钢工艺研究及产品开发（论文提纲范文）

（2）基于BIM的大型轧机离线组装整体推移安装项目时间管理研究（论文提纲范文）

（3）冶金工业轧制自动化主要技术现状与发展方向（论文提纲范文）

（4）常规轧机主传动交流变频调速系统浅析（论文提纲范文）

（5）国丰1450热连轧交流传动系统设计（论文提纲范文）

（6）板带轧机的发展历史与现状（论文提纲范文）

（7）参数差异的同步电机过流故障问题（论文提纲范文）

（10）面向大型装备产品生命周期的生产设备集成运行模式及支持技术研究（论文提纲范文）

四、交流变频技术在攀钢热轧板主传动的应用（论文参考文献）

• [1]冷轧结构用低合金高强钢工艺研究及产品开发[D]. 钱坤华. 东北大学, 2018(02)
• [2]基于BIM的大型轧机离线组装整体推移安装项目时间管理研究[D]. 唐洪志. 西安建筑科技大学, 2016(05)
• [3]冶金工业轧制自动化主要技术现状与发展方向[J]. 张勇军,何安瑞,郭强. 冶金自动化, 2015(03)
• [4]常规轧机主传动交流变频调速系统浅析[J]. 尹飞凰,张存鹰. 科技创新与应用, 2012(29)
• [5]国丰1450热连轧交流传动系统设计[J]. 栗欣,杨溪林,刘朝锋,李光威,张栋. 冶金自动化, 2012(02)
• [6]板带轧机的发展历史与现状[J]. 张军良,崔顺,刘辉,张小明,夏明星. 有色金属加工, 2011(06)
• [7]参数差异的同步电机过流故障问题[J]. 玄振龙,孟君,王介生. 辽宁科技大学学报, 2011(03)
• [8]钢铁过程自动化技术的应用及发展动向[J]. 任德祥. 自动化博览, 2009(05)
• [9]冶金机械及自动化分学科发展[A]. 张清东,孙彦广,尹忠俊,秦勤,曹建国,刘国勇,阳建宏,闫晓强,苏兰海. 2008-2009冶金工程技术学科发展报告, 2009
• [10]面向大型装备产品生命周期的生产设备集成运行模式及支持技术研究[D]. 刘军. 重庆大学, 2009(12)

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